Hoe om 'n seëlring vir 'n hidrouliese stelsel te kies?
1. NBR nitrielrubber seëlring is geskik vir gebruik in petroleumhidrouliese olie, etileenglikolhidrouliese olie, diester-smeerolie, petrol, water, silikoonvet, silikoonolie en ander media. Dit is die mees gebruikte en goedkoopste rubberseël. Nie geskik vir gebruik in polêre oplosmiddels soos ketone, osoon, nitrokoolwaterstowwe, MEK en chloroform nie. Die algemene gebruikstemperatuurreeks is -40~120 ℃. Tweedens, HNBR gehidrogeneerde nitrielrubber seëlring het uitstekende korrosiebestandheid, skeurbestandheid en kompressievervormingseienskappe, osoonbestandheid, sonligbestandheid, weerbestandheid is goed. Beter slytasiebestandheid as nitrielrubber. Geskik vir wasmasjiene, motorenjinstelsels en verkoelingstelsels wat die nuwe omgewingsvriendelike koelmiddel R134a gebruik. Nie aanbeveel vir gebruik in alkohole, esters of aromatiese oplossings nie. Die algemene gebruikstemperatuurreeks is -40~150 ℃. Derdens, FLS fluoor silikoonrubber seëlring het die voordele van fluoorrubber en silikoonrubber, oliebestandheid, oplosmiddelbestandheid, brandstofoliebestandheid en hoë en lae temperatuurbestandheid is goed. Dit is bestand teen die aanval van suurstofbevattende verbindings, aromatiese koolwaterstofbevattende oplosmiddels en chloorbevattende oplosmiddels. Dit word algemeen gebruik vir lugvaart-, ruimtevaart- en militêre doeleindes. Blootstelling aan ketone en remvloeistowwe word nie aanbeveel nie. Die algemene gebruikstemperatuurreeks is -50~200 ℃.
2, benewens die algemene vereistes van die seëlringmateriaal, moet die seëlring ook aandag gee aan die volgende voorwaardes: (1) elasties en veerkragtig; (2) Gepaste meganiese sterkte, insluitend uitbreidingsterkte, verlenging en skeursterkte. (3) Die werkverrigting is stabiel, dit swel nie maklik in die medium nie, en die termiese sametrekkingseffek (Joule-effek) is klein. (4) Maklik om te verwerk en te vorm, en kan 'n presiese grootte handhaaf. (5) korrodeer nie die kontakoppervlak nie, besoedel nie die medium nie, ens. Die mees geskikte en mees gebruikte materiaal om aan die bogenoemde vereistes te voldoen, is rubber, daarom is die seëlring meestal van rubbermateriaal gemaak. Daar is baie variëteite van rubber, en daar is voortdurend nuwe rubbervariëteite, ontwerp en seleksie, moet die eienskappe van verskillende rubber verstaan, redelike keuse.
3. Voordele
(1) Die seëlring moet goeie seëlprestasie hê in die werkdruk en 'n sekere temperatuurreeks, en kan outomaties die seëlprestasie verbeter met die toename van druk.
(2) Die wrywing tussen die seëlringtoestel en die bewegende dele moet klein wees, en die wrywingskoëffisiënt moet stabiel wees.
(3) Die seëlring het sterk korrosiebestandheid, is nie maklik om te verouder nie, het 'n lang lewensduur, goeie slytasiebestandheid en kan tot 'n sekere mate outomaties vergoed word na slytasie.
(4) Eenvoudige struktuur, maklik om te gebruik en te onderhou, sodat die seëlring 'n langer lewensduur het. Skade aan die seëlring sal lekkasies veroorsaak, wat lei tot die vermorsing van werkmedia, besoedeling van die masjien en die omgewing, en selfs meganiese werkingsonderbrekings en persoonlike ongelukke met toerusting. Interne lekkasies sal veroorsaak dat die volumetriese doeltreffendheid van die hidrouliese stelsel skerp daal, en die vereiste werkdruk kan nie bereik word nie, of selfs die werk kan nie uitgevoer word nie. Die klein stofdeeltjies wat die stelsel binnedring, kan die slytasie van die wrywingspare van die hidrouliese komponente veroorsaak of vererger, wat verder tot lekkasies lei. Daarom is seëls en seëltoestelle 'n belangrike deel van hidrouliese toerusting. Die betroubaarheid en lewensduur van die werk daarvan is 'n belangrike aanwyser om die kwaliteit van die hidrouliese stelsel te meet.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. is daartoe verbind om MG&MAUXS motoronderdele te verkoop, welkom om te koop.
